Штамповка листового металла методом координатной пробивки
Штамповка листового металла методом координатной пробивки - это одна из самых распространенных технологий в машиностроении. Детали, изготовленные на координатно-пробивном прессе, обладают высокой прочностью при относительно небольшой массе и отличаются рациональностью форм. Листовая штамповка позволяет получать и сложные по форме тонкостенные детали, и массивные прочные детали, которые не могут быть получены иным способом.

Координатно-револьверные прессы с числовым программным управлением фактически являются обрабатывающими центрами, — универсальным оборудованием для изготовления деталей из листового материала. Детали, изготавливаемые на координатно-револьверных прессах, в основном являются заготовками для дальнейшей обработки на листогибочном оборудовании.

Гибка листового металла

Гибка металлического листа – это один из видов холодной штамповки при обработке листового металла, посредством которой всей заготовке или её части придаётся изогнутая форма согласно техническому заданию. Гибка металла – это технологическая операция, при которой из заготовки плоской формы получают объемное изделие без сварных и иных швов и соединений. Такой вид обработки позволяет получать прочные и надежные детали, отличающиеся не только высокой точностью, но и достойным внешним видом.

На первом этапе технологического процесса листовой металл раскраивается на оборудовании для резки (рубки) плоского металлопроката, например, гильотине или координатно-револьверном прессе с числовым программным управлением.

Затем с помощью гидравлического листогибочного пресса заготовке из металла придаются необходимые формы и конфигурация путем упруго-пластической деформации.

После гибки первых изделий проверяется соответствие чертежу полученных формы и размера деталей. При наличии отклонений в типоразмерах получаемой продукции настройки оборудования корректируются. По завершению регулировки параметров выпускается вся партия изделий из листового металла, при этом периодически осуществляются выборочные замеры готовых деталей.

Гибка металла осуществляется на станках с программируемыми осевыми упорами, ускоряющими и упрощающими процесс формовки изделий из металла. Оборудование обеспечивает полную идентичность всех полученных из листового материала элементов, что важно для последующей обработки, в первую очередь, сборки и сварки.

Исходными данными для начала работ является чертеж детали или техническое задание на разработку штампованной детали. Для изготовления вырубных, пробивных, гибочных и вытяжных штампов используется технология быстрой подготовки производства, с максимальным приближением к готовой детали (минимум механической обработки).